中远海运重工高度重视质量工作，精心总结提炼“一个核心引领、两个基础工程、四个重要抓手、五个专项活动”的“1245”质量管理模式，即以精益质量管理为核心引领，推进质量体系建设和质量队伍建设两个基础工程，依靠自主质量管理体制建设、输入性质量风险管控、质量工作对标、质量管理数字化4个重要抓手，开展QC小组活动、TQC活动、质量创新赛、巡回检查、质量月活动5个专项活动。今年9月，是全国第48个“质量月”，中远海运重工确定了“数智驱动，夯实质量标准、厚植质量文化”活动主题和六项内容，在公司全系统开展了为期一个月的质量提升活动，为企业高质量发展提供坚实保障。

　　◆推进QC专项攻关，打造质量创新成果体系

　　中远海运重工高度重视开展QC小组活动，构建两级选拔机制；组织专家专项辅导，全面提升成果水平；组织预演和观摩，提升比赛应对能力。南通中远海运川崎、大连中远海运川崎分别斩获第八届央企QC小组成果发表赛一、二等奖，创历史性突破；大连中远海运重工4项QC成果获辽宁省质量科技成果一等奖；南通重工装备获南通市QC小组成果发布赛三等奖。系统内QC活动氛围大幅提升，常态化活动QC小组超230个，累计产出成果千余项，形成14项专利。

　　◆全方位质量主题宣传，铸牢全员质量意识

　　中远海运重工构建“线上+线下”立体宣传矩阵，通过“政策学习+意识强化+特色传播”三维举措推进宣传。旗下各公司以《质量强国建设纲要》为核心组织学习。大连中远海运重工组织2299名员工学习政策文件；扬州中远海运重工设计海报、横幅，依托企业微信推送政策解读和质量知识；南通重工装备滚动播放宣传片，宣传与数智化转型结合。全员质量意识得到进一步提升。

　　◆多层次技能提升活动，营造“比学赶超”氛围

　　中远海运重工旗下各公司以质量技能提升活动为抓手，全面强化员工质量素养与专业能力，形成“比学赶超”良好氛围。南通中远海运船务开展结构放样装配、管系焊接等实操竞赛；大连中远海运重工举办30余场多工种技能竞赛和观摩培训；上海中远海运重工举办技能大比武和“质量创新”比赛；广东中远海运重工开展全面质量管理质量知识比赛。各公司员工技能和质量知识水平持续巩固和增强。

　　◆全链条供应商协同，构建“共生共赢”生态

　　中远海运重工总部统筹策划与DMD、政田重工等主机、甲板机械厂家开展质量共建提升活动，有效降低输入性质量风险。各公司创新供应链质量管理模式，构建覆盖供应商筛选、过程管控、联合改进的全链条协同机制，实现从“单向监管”向“共生共赢”的转变。南通中远海运川崎首创供应商反向测评机制，以开放姿态推动质量管理升级；大连中远海运川崎持续深化供应商协同创新机制，拓展“党建+业务”融合的深度与广度；大连中远海运重工联合船东、船级社及主机厂开展“链上党建共建”活动，构建质量共生体。各公司持续深化供方质量共建活动，外部输入质量水平得到明显改善。

　　◆数字化转型赋能，推动质量管理“数据决策”

　　中远海运重工旗下各公司深化数智化技术与质量管理融合，推动质量管理模式从“经验判断”向“数据决策”根本转变。大连中远海运川崎依托“质量视界”平台构建学习圈，开发QMS系统二期项目；大连中远海运重工聚焦生产环节，落地“双目”测量设备等16项创新举措；南通重工装备建设智能质量管理系统，投用智能坡口机器人工作站；南京船配通过加强数智化技术与质量管理的深度融合，实现关键指标监控与预警。各公司质量管理数字化程度持续提升。

　　◆构建深度改进机制，实现质量效益稳步提升

　　中远海运重工构建“问题溯源-改进闭环-长效预防”质量提升机制，降低质量损失。扬州中远海运重工学标杆补短板，持续筑牢质量根基；启东中远海运海工以精细化设计助推新能源装备创新，提升设计质量和效率；舟山中远海运重工重塑售后管理体系，为顾客打造无忧体验；广东中远海运重工实施“质量攻坚擂台赛”机制，提升报验通过率。各公司持续落实和优化改善机制，产品质量和管理水平得到进一步稳定和提升。