数字化浪潮风起云涌，智能化时代全面来临。近年来，启东中远海运海工把握数字化转型浪潮，坚持以客户为中心，以数据为驱动，推动数字信息技术与生产经营深度融合，积极推动制造业数字化转型升级，提高企业数字化转型升级意识和能力，为传统制造业插上数字翅膀，全力推动制造业从经济发展的“压舱石”向高质量发展的“顶梁柱”加速跃升，让“智改数转”成为企业勇立潮头的决胜武器。

　　以“数”为基

　　夯实数字化转型底座

　　近年来，数字化转型方兴未艾，正在成为重塑企业竞争力和竞争格局的关键力量。从集团印发《“十四五”数字化转型暨网信工作规划》到重工《数字化转型及智能制造工作行动纲领》的发布实施，充分彰显数字化转型的必要性、紧迫性。

　　海工装备制造业以海洋工程为主导，涉及多个领域的高端装备制造产业，具有技术含量高、产业链长、产品特性复杂等特点。基于重工“十四五”数字化规划内容，以及海工装备制造业特性，启东中远海运海工从生产现状出发，通过调研生产管理实际需求，将“学川崎”与推进数字化转型相互结合，系统开发实施集设计、物资、生产、质量、调试、成本等六大模块功能为一体的信息系统，打通了从计划、图纸、物资、生产、质量、调试到成本的数据交互和共享管理，实现国内首个自主开发的海工管理系统正式上线。

　　以“数”为要

　　激活数字化转型动能

　　启东中远海运海工以信息化、智能化为牵引，推动绿色化生产与精益化管理融合发展，全面使用并进行深度开发海工管理系统和综合管理系统。基于两大管理系统建设实际，聚焦项目预算管理、系统调试管理、电缆拉敷管理、涂装MES管理、材料定额管理、生产车辆管理等六大关键系统，有计划、有步骤实施改进，解决和打通生产计划、图纸计划、采购计划、车辆计划、调试计划不能回归到生产中日程控制的难题。目前，海工管理系统（OMS）一期开发基本完成，管加工MES系统有效运行。通过自主创新，有效打通生产中的堵点，不断提升产品质量、实现产品创新，进而更好满足客户多元化、个性化的需求。

　　在坚持智能化发展方向的基础上，启东中远海运海工结合5G应用规划企业未来，整合经营订单、生产计划、技术工艺、质量检验、物资采购等信息数据，搭建业务信息平台。厂区实现3D定置网格化管理，设备设施数据贯通和共享，推进管加工智能生产线和设计软件二次开发等自主创新能力，启东中远海运海工获评江苏省首批四星级上云企业名单。

　　以“数”为擎

　　拓展数字化转型空间

　　抢抓智能化发展新机遇，创新信息技术研发，加快推进数字化转型。当前，启东中远海运海工已全面推动落实了5G专网建设，实现了厂门、作业区和办公区域的智能化联网工程，实施统计人工信息。自主研发的海工管理系统，进一步体现并提升公司在造船数字化、生产总装化、管理精细化、生产节奏化、信息集成化的优势，实现海工、船舶设计、制造、管理一体化的需要。通过解决和打通生产、设计、采购、质检、调试不能回归到生产过程控制的难题，启东中远海运海工顺利通过两化融合管理体系评审，获得国家高新技术企业认定，更加拓展了数字化转型的发展空间。

　　实施数字化转型，已经成为建设方企业高质量发展的必由之路。启东中远海运海工“十四五”规划勾勒了未来五年数字化转型的发展目标，以数据驱动、数字化赋能，推动海工建造模式从粗犷的手工劳作向着信息化、数字化模式转型，有助于建设企业脱胎换骨，实现资源和能力的潜力最大化释放，擘画出企业未来数字化转型的发展蓝图。